An unbehandelten, gehärteten oder hartverchromten Wellen kommt es häufig zu erhöhtem Verschleiß an Lagerstellen oder Dichtungssitzen oder zu einer frühzeitigen Abnutzung des Dichtelements aufgrund des Einsatzes nicht optimal abgestimmter Gegenlaufflächen.
Putzier Oberflächentechnik begegnet dieser Herausforderung, indem wir lokal verschleiß- und korrosionsfeste Schichten aus Hartmetall an den Lagersitzen aufbringen. Für die Gegenlaufflächen der Dichtungssitze nutzen wir verschleiß- und korrosionsfeste Keramik- oder Hartmetallschichten. Je nach Problemstellung ist zudem der Einsatz unterschiedlicher Schichttypen möglich. Wir beraten Sie individuell, welche Schicht in Ihrem Fall am besten geeignet ist.
MO26 und MC40 von Putzier sind leistungsfähige, verschleiß- und korrosionsbeständige Gegenlaufpartner für Dichtungen. Eine Lebensmittelkonformitätsbescheinigung nach EG1935/FDA liegt vor. Speziell MC40 zeichnet sich durch gute Wärmeableitfähigkeit aus.
Um Unterkorrosionseffekte zu minimieren, kann Putzier Oberflächentechnik eine Korrosionssperre unter den eigentlichen Funktionsoberflächen im Kaltgasspritzverfahren aufbringen. Der Einsatz der speziellen, von uns entwickelten und perfektionierten Sieglertechnik optimiert zudem die Oberflächen für den Einsatz in Dichtungssystemen und stark korrosiv angreifenden Medien.
Sie erhalten technisch optimierte Oberflächen mit längeren Standzeiten, geringerem Verschleiß, verbessertem Korrosionsschutz und damit längere Betriebszeiten und geringere Stillstandskosten. Mit unseren Verfahren können wir Schichten lokal aufbringen und Ihre Bauteile dadurch kostengünstig bearbeiten und auch regenerieren.
Unsere Kernkompetenz liegt auf Dichtungssystemen, in deren Optimierung wir viele Jahre Forschungsarbeit in Kooperation mit Hochschulen, Forschungseinrichtungen und Dichtungsherstellern investiert haben. Dadurch ist es Putzier Oberflächentechnik gelungen, thermische Spritzschichten als Gegenlaufflächen für die unterschiedlichsten Dichtungstypen zu optimieren. Mit unserer Sieglertechnik ist uns ein Wettbewerbsvorsprung gelungen, den wir zu Ihrem Vorteil nutzen. Die Kombination neuer innovativer Verfahren mit konventionellen thermischen Spritzverfahren ermöglicht uns zudem das Angebot von Compoundschichtlösungen im Bereich Unterkorrosionsschutz bei korrosiv beanspruchten Komponenten. Unsere breite Verfahrenspalette bietet eine große Auswahl der optimalen Beschichtung für Ihre individuelle Problemstellung.
