Elektroindustrie

Ausgangssituation

Unsere Kunden suchen oftmals nach der Möglichkeit, leit- oder lötfähige metallische Schichten direkt und ohne Fügetechniken auf ein Bauteil aufzubringen, beispielsweise Kupfer auf Aluminiumsubstrate. Außerdem benötigen sie eine Lösung, wie große Querschnitte für Leiterbahnen aus leitfähigen Materialien einfach und schnell in beliebigen Geometrien aufgetragen werden können. Galvanische Schichten sollen durch Schichten mit höheren Schichtdicken in besserer Schichtqualität ersetzt werden, wobei die Kunden im Vergleich zur Galvanik zeitlich schneller umsetzbare Prozesse bevorzugen, in denen sie nicht mit hohen Schichtabscheidezeiträumen wie im Galvanikbad rechnen müssen.

Nicht zuletzt geht es um die Reparatur teurer metallischer Ausschussteile und den Ersatz bisher eingesetzter teurer, schwerer oder mechanisch nicht optimaler Grundwerkstoffe, die nur deswegen benutzt werden mussten, weil an einer kleinen Bauteilfläche dessen Eigenschaften benötigt wurden.

Lösung

Wir bringen eine metallische Beschichtung mit dem Kaltgasverfahren auf, die problemlos mechanisch durch Schleifen, Fräsen, Drehen nachbearbeitet werden kann. Dabei ist eine Vielzahl metallischer Werkstoffe auftragbar, deckend von 50µm bis mehreren Millimetern Schichtdicke. Möglich ist eine exakte Geometriedarstellung durch Maskierungen, teilweise in Freibeschichtung auch ohne Maskierung. Kombinierbar sind keramische und metallische Oberflächen beispielsweise bei der Herstellung von Thermogeneratoren.

Gegenüber den galvanischen Prozessen lässt sich das Verfahren ohne langwierige chemische Ablagerung der Schicht schnell umsetzen. Auch die mechanische Nacharbeit der Schichten ist möglich. Je nach Anwendungsfall lassen sich Schichtsysteme aus den gängigen Beschichtungswerkstoffen Kupfer, Nickel, Aluminium und Silber herstellen.

Ergebnis

Die neuen Verfahrensmöglichkeiten bieten Lösungen für bekannte Probleme und schaffen Platz für neue Ideen. Wir bringen metallische Schichten ohne langwierige Abscheideprozesse auf. Das  Aufspritzen der Werkstoffe beschleunigt die Beschaffung und somit die Projekt- und Auftragsdurchlaufzeiten. Aufgetragen werden metallische, homogene, reine und porenfreie Schichten in der Qualität des Ausgangswerkstoffes, die zudem hervorragend lötfähige sind. 

Es ist möglich, Schichten mit den gewünschten Materialeigenschaft nur lokal dort aufzutragen, wo sie gebraucht werden und dadurch teure Bauteile preiswerter zu produzieren: Hochpreisige Grundwerkstoffe werden dabei ersetzt. Außerdem können wir Maße bei Ausschuss- oder Reparaturteilen aus wertvollen metallischen Grundwerkstoffen wiederherstellen.

Warum Putzier Oberflächentechnik?

Wir sind einer von wenigen Anbietern des Kaltgasspritzens. Durch Kooperationen mit Forschungseinrichtungen und Teilnahme an nationalen und europaweiten Forschungsprojekten sichern wir unseren Wissens- und Wettbewerbsvorsprung. Eine breite Verfahrenspalette erlaubt uns zudem die Herstellung von Sandwichschichtsystemen aus keramischen und metallischen Oberflächen.