Viele Kunden kommen zu Putzier Oberflächentechnik, weil sie auf der Suche nach wirksamem Schutz vor Einlaufverschleiß an den Dichtungssitzen einer Welle sind, der durch die Dichtungselemente hervorgerufen wird. Für sie sind vor allem solche Lösungen interessant, die den langfristigen Betrieb einer Anlage sicherstellen oder bereits verschlissene Bauteile regenerieren. Zusätzlich wird oft gewünscht, im Wartungsfall verschlissene Bauteile mit minimalem technischem und kostenseitigem Aufwand zu ersetzen.
Wir gehen dabei einen für den Kunden kostengünstigen Weg: Statt die teure und je nach Fall kompliziert auszubauende Antriebswelle zu beschichten, bieten wir die Fertigung von Wellenschutzhülsen an, die auf den Wellen sitzen und im Bedarfsfall schnell und servicefreundlich ausgebaut und ersetzt werden können
Neben einteiligen Wellenschutzhülsen gibt es in manchen Bereichen (z.B. Anwendungen in der Wasserkraft) aus Servicegründen die Anforderung, geteilte Wellenschutzhülsen herzustellen, wenn der Ausbau ungeteilter Hülsen technisch schwierig oder sehr teuer wäre. Hier verfügt Putzier über großes Know How und langjährige Erfahrung.
Die Wellenschutzhülsen fertigt Putzier Oberflächentechnik in der Regel aus austenitischen Edelstählen oder Nickelbasislegierungen. Bei Anwendungen ohne Korrosionsbelastung ist die Verwendung aller metallischen Werkstoffe möglich. Die Verschleißschutzschicht wird nur lokal an den Verschleißstellen aufgetragen.
Je nach Einsatzfall empfehlen wir karbidische oder keramische Gegenlaufflächen. Wir beraten Sie gern, was für Ihre Hülse die richtige Lösung sein könnte.
Bei Wellenschutzhülsen kommen zum Beispiel die Schichtsysteme MO26, MC40 oder MC34 von Putzier zum Einsatz. Lebensmittelkonformitätsbescheinigungen nach FDA/EG1935 liegen für ausgesuchte Schichtsysteme vor. Die spezielle, von Putzier Oberflächentechnik weiterentwickelte und perfektionierte Sieglertechnik ermöglicht die Optimierung der Oberflächen für den Einsatz in Dichtungssystemen und in stark korrosiv angreifenden Medien.
Durch Wellenschutzhülsen schonen Sie Ihre teuren Wellen und sparen durch den einfachen Austausch Zeit und Kosten. Unsere Kunden erhalten technisch optimierte Oberflächen mit längeren Standzeiten, geringerem Verschleiß und mit verbessertem Korrosionsschutz, die längere Betriebszeiten ermöglichen und geringere Stillstandskosten verursachen.
Für Ihre Versorgungssicherheit im Regenerationsfall können wir Bauteile vorhalten. Der Tausch der im Vergleich zur Welle günstigeren Hülse lässt sich schnell umsetzen und spart Kosten. Außerdem lassen sich auch Wellenschutzhülsen wirtschaftlich sinnvoll wieder aufarbeiten.
Durch unsere moderne CNC-Fertigung sind wir in der Lage, kostengünstig Ihre Wellenschutzhülsen auch in größerer Anzahl bei gleichbleibend hoher Qualität herzustellen. Zu ausgesuchten Schichten bieten wir Ihnen für Ihre Wellenschutzhülsen Lebensmittelkonformitätsbescheinigungen nach FDA/EG1935 an, so dass Dokumentationen lückenlos bis zur Beschichtung geführt werden können. Wir verfügen außerdem über großes Fertigungs-Know How bei zweigeteilten Wellenschutzhülsen beispielsweise für Wasserkraftapplikationen. Die Möglichkeit von Abrufverträgen sichert die schnelle Ersatzteilversorgung bei Ausfällen, spart Kosten und verkürzt teure Stillstandszeiten.
